球磨機是選礦設(shè)備中常用的機械設(shè)備之一，球磨機的合理裝球的裝球量不僅影響著磨礦效率和生產(chǎn)理的提高，還關(guān)系到球磨機的使用壽命。因此，掌握球磨機合理平衡的裝球量是球磨機使用過程中非常重要的環(huán)節(jié)。吉宏團隊在長時間觀察球磨機的運作情況，總結(jié)出來一下經(jīng)驗，大家可以參考下：

1、最大、最小球徑       球磨機合理裝球除確定總裝球量外， 最重要的是根據(jù)入磨礦石的粒度特性,確定最初裝入的最大球和最小球的鋼球尺寸， 然后確定需要裝入哪幾種球及各占的比例。我們曾在2.1 m×2.4m錐形球磨機進行過增加大球裝球比的試驗,即裝球比由原80mm的球占20%增加到35%,60mm的球由50%減少到35%,其它不變。補球比相應(yīng)由原80mm的球占45%增加到80%,60mm的球由55%減少到20%。結(jié)果磨礦效果很差。磨機排礦中—74um含量減少11.6%，分級溢流細度減少5.05%， 磨礦效果降低10.5%;而返砂比卻由178%增加到460%，這表明大球過多，磨不細，表現(xiàn)為“欠磨”。反之，小球過多，表面積大，過粉碎會增加；同時由于大球過少，球打擊力不足，也使磨不細嚴(yán)重， 形成所謂"過磨 和欠磨".所以，正確地確定最小球和最大球的鋼球尺寸,對合理裝球，提高磨礦效率都是非常重要的。

2、適宜球徑計算方法        目前為止， 人們已經(jīng)總結(jié)出幾種用于計算鋼球尺寸的方法，如拉蘇莫夫公式、奧列夫斯基公式和邦德公式等。通過現(xiàn)場生產(chǎn)應(yīng)用經(jīng)驗認為,合理裝球時,確定最小球和最大球的鋼球尺寸具有同等重要性。

3、料球比與磨礦速率問題         的裝球制度合理與否，如何判斷?一是根據(jù)磨礦動力學(xué)公式,要看粗礦粒減少的速度是否較快.這是衡量磨礦過程進行得是否有效的標(biāo)準(zhǔn)。

4、返砂比控制與磨礦細度問題       礦細度隨返砂比增加而變細。過低的返砂比，磨礦細度較粗。當(dāng)采取適當(dāng)增大料球比的措施后，分級機返砂比恢復(fù)正常值，磨礦操作穩(wěn)定，也保證了穩(wěn)定的磨礦細度。另一方面，若返砂比過大,所增加的細度不多,反而會帶來電耗增加過多和過粉碎的不利影響。

在日常工作過程中，要注意觀察，保守合理平衡裝球。

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